壓鑄公司都會用到的鋁合金壓鑄的表面處理工藝

眾多金屬類材質(zhì)中，鋁因為它的易加工、視覺效果好、表面處理手段豐富，首當其沖的被各個廠家采用，鋁型材表面處理主要分為：噴砂（形成啞光珍珠銀面）、拋光（形成鏡面）、拉絲（形成類似緞面效果）、電鍍（覆蓋一層其他金屬）、噴涂（覆蓋其他非金屬涂層）。

壓鑄公司接到的訂單基本都是這幾種表面處理方式，了解鋁合金壓鑄的眾多表面處理情況，能夠幫助壓鑄公司進一步理解客戶的訂單要求。

1.噴沙（噴丸）

利用高速砂流的沖擊作用清理和粗化金屬表面的過程。這種方法的鋁件表面處理能夠使工件的表面獲得一定的清潔度和不同的粗糙度，使鋁合金壓鑄件表面的機械性能得到改善，因此提高了鋁合金壓鑄件的抗疲勞性，增加了它和涂層之間的附著力，延長了涂膜的耐久性，也有利于涂料的流平和裝飾。該工藝我們經(jīng)常在蘋果公司的各類產(chǎn)品中看到，以及被現(xiàn)有的電視機面殼或中框也越來越多采用。

2.拋光

利用機械、化學或電化學的方法，使鋁合金壓鑄件表面粗糙度降低，以獲得光亮、平整表面的加工方法。拋光工藝主要分為：機械拋光、化學拋光、電解拋光。鋁合金壓鑄件采用機械拋光+電解拋光后能接近不銹鋼鏡面效果，給人以高檔簡約、時尚未來的感覺（當然易留下指紋還要多加呵護），小點的壓鑄公司都是采用機械拋光，大的壓鑄公司用化學電解用的比較多。

3.拉絲

金屬拉絲是反復用砂紙將鋁合金壓鑄件刮出線條的制造過程。拉絲可分為直紋拉絲、亂紋拉絲、旋紋拉絲、螺紋拉絲。金屬拉絲工藝，可以清晰顯現(xiàn)每一根細微絲痕，從而使金屬啞光中泛出細密的發(fā)絲光澤，產(chǎn)品兼?zhèn)鋾r尚和科技感，很多客戶都喜歡這種表面處理方式，也是不少壓鑄公司常用的表面處理工藝。

4.高光切削

采用精雕機將鉆石刀加固在高速旋轉(zhuǎn)（一般轉(zhuǎn)速為20000轉(zhuǎn)/分）的精雕機主軸上去切削零件，在鋁合金壓鑄件表面產(chǎn)生局部的高亮區(qū)域。切削高光的亮度受銑削鉆頭速度的影響，鉆頭速度越快切削的高光越亮，反之則越暗并容易產(chǎn)生刀紋。高光高光切削在手機的運用中特別多，如iphone5，近年來部分高端電視機金屬邊框采用了高光銑削工藝，加之陽極氧化及拉絲工藝使得電視機整體充滿了時尚感與科技的銳利感。

5.陽極氧化

陽極氧化是指金屬或合金的電化學氧化，鋁合金壓鑄件在相應的電解液和特定的工藝條件下,由于外加電流的作用下,在鋁制品(陽極)上形成一層氧化膜的過程。陽極氧化不但可以解決鋁表面硬度、耐磨損性等方面的缺陷，更能延長鋁的使用壽命并增強美觀度，已成為鋁表面處理不可缺少的一環(huán)，是目前應用最廣且非常成功的工藝。

6.雙色陽極氧化

雙色陽極氧化是指在鋁合金壓鑄件上進行陽極氧化并賦予特定區(qū)域不同的顏色。雙色陽極氧化因為工藝復雜，成本較高；但通過雙色之間的對比，更能體現(xiàn)出產(chǎn)品的高端、獨特外觀。壓鑄公司很少接到這類表面處理要求的訂單，如果有，基本也是大客戶。