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    產(chǎn)品推薦

    鋅合金壓鑄的硬度不均,是什么原因造成的

    來(lái)源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:7201    發(fā)布時(shí)間: 2019-11-04 

    滲碳淬火是鋅合金壓鑄熱處理典型工藝,硬度不均是熱處理生產(chǎn)常見質(zhì)量問(wèn)題。因硬度不均出現(xiàn)在個(gè)別鋅合金壓鑄整體或局部,探測(cè)度低,又會(huì)大幅削減產(chǎn)品的使用壽命,是關(guān)注度較高的熱處理質(zhì)量問(wèn)題之一。


    1.硬度不均的原因分析


    (1)產(chǎn)品表面污染

    滲碳淬火熱處理不僅對(duì)熱前表面潔凈度有要求,爐內(nèi)滲碳過(guò)程中表面也不能被污染。

    熱前如有油污、銹蝕,會(huì)影響滲碳時(shí)碳的有效吸附。預(yù)氧化時(shí)油煙較多,不僅會(huì)粘附在產(chǎn)品表面、阻礙滲碳,還會(huì)影響爐內(nèi)滲碳?xì)夥盏姆€(wěn)定性。

    滲碳過(guò)程中要預(yù)防碳黑聚集對(duì)滲碳均勻性的影響。除選擇合適滲碳溫度、碳勢(shì)外,還要考慮到爐內(nèi)各種意外,如溫度漂移、碳勢(shì)準(zhǔn)確度、氧探頭失控、流量失控、爐內(nèi)局部溫度低、滲碳原輔料不純等現(xiàn)象都會(huì)導(dǎo)致碳黑聚集。


    (2)溫度、碳勢(shì)不均勻的影響

    爐內(nèi)溫度不均勻?qū)τ捕炔痪绊戄^大,爐子的各種意外狀況都會(huì)影響到爐溫均勻性,如爐子密封性、中門故障、輻射管故障、料具卡殼等。

    碳勢(shì)均勻性受到溫度不均勻、爐內(nèi)氣氛的循環(huán)、裝爐密度的影響。爐內(nèi)碳勢(shì)低的區(qū)域,滲碳能力下降,該區(qū)域很可能出現(xiàn)滲層淺、硬度低的問(wèn)題。


    (3)冷卻不足

    淬火油冷卻性能、清潔度都會(huì)影響到淬火質(zhì)量。油攪拌器故障、不合適的裝爐方式都會(huì)對(duì)淬火冷卻產(chǎn)生影響,造成硬度不均問(wèn)題。


    2.解決措施


    (1)避免鋅合金壓鑄表面污染

    熱前不能有銹蝕、油污,清洗干凈后進(jìn)爐;采用熱前專用清洗機(jī),提高清洗效果;預(yù)氧化爐定期燒油煙,避免污染鋅合金壓鑄表面和滲碳?xì)夥铡?/p>

    定期溫度校準(zhǔn)。原熱電偶只要求每年進(jìn)行一次檢定,因檢定允差大,周期長(zhǎng),會(huì)出現(xiàn)溫度雖然在檢定要求范圍內(nèi),但實(shí)際溫度已出現(xiàn)較大偏差。我公司現(xiàn)在采用高一級(jí)的熱電偶對(duì)主控溫進(jìn)行校準(zhǔn),保證了工藝溫度的準(zhǔn)確性。

    增加對(duì)甲醇、丙烷等原輔料的質(zhì)量檢測(cè),排除原輔料水分等雜質(zhì)對(duì)滲碳?xì)夥辗€(wěn)定性的影響。

    定期進(jìn)行燒碳黑操作。在操作過(guò)程中,判斷碳黑聚集程度,同時(shí)分析碳黑異常的原因。

    氧探頭故障判斷。


    (2)保證溫度、碳勢(shì)均勻性

    定期對(duì)爐溫進(jìn)行均勻性測(cè)試。

    經(jīng)常檢查爐子密封性,尤其是中門密封情況;;定期檢測(cè)中門密封情況,保證爐溫均勻性要求。

    零件從后室到前室淬火過(guò)程中,偶爾會(huì)發(fā)生動(dòng)作暫停現(xiàn)象,零件延遲入油。發(fā)生這類設(shè)備時(shí),使得爐門附近零件達(dá)不到淬火溫度,產(chǎn)生硬度不均的問(wèn)題,不易察覺(jué)。現(xiàn)在要求零件淬火時(shí)必須有人觀察,關(guān)注設(shè)備動(dòng)作情況和報(bào)警記錄。

    當(dāng)輻射管出現(xiàn)短路、斷路故障時(shí),爐溫均勻性受很大影響,同時(shí)加快碳黑形成速度。除定期維護(hù)輻射管外,還要對(duì)每根輻射管的使用狀況進(jìn)行監(jiān)控。如輻射管出現(xiàn)故障,能做到及時(shí)更換,及時(shí)調(diào)整工藝。

    裝爐尺寸不能超長(zhǎng)、超寬、超高,不能選擇有裂紋料具,以防止進(jìn)出料卡殼。

    碳勢(shì)不均勻性可以通過(guò)零件的滲碳均勻性進(jìn)行間接檢測(cè)。我們要求在工藝變更或設(shè)備大修后進(jìn)行滲碳均勻性檢測(cè)。

    對(duì)裝爐方法、裝爐間隙進(jìn)行了規(guī)范,并定期檢測(cè)循環(huán)風(fēng)扇和馬弗板狀況,保證碳勢(shì)均勻性。


    (3)保證淬火冷卻

    定期檢測(cè)淬火油冷卻特性,保證其冷卻能力。

    過(guò)濾淬火油中的碳黑、油泥等有害雜質(zhì),保證油品,穩(wěn)定淬火。

    選擇的防滲碳涂料不能污染淬火油。

    定期對(duì)油攪拌器故障進(jìn)行檢查,保證淬火充分冷卻。


    3.結(jié)語(yǔ)

    出現(xiàn)硬度不均問(wèn)題的原因有很多,貫穿齒輪滲碳淬火整個(gè)過(guò)程。首先要通過(guò)金相手段分析問(wèn)題發(fā)生在滲碳階段還是淬火階段,然后根據(jù)問(wèn)題零件的爐內(nèi)分布、數(shù)量、形態(tài)等信息判斷大概屬于哪方面原因,最后排查設(shè)備狀態(tài)、過(guò)程控制等細(xì)節(jié),找出硬度不均的真正原因。

    標(biāo)簽: 鋅合金壓鑄
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