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    壓鑄公司該如何處理壓鑄機(jī)故障

    來源: 譽(yù)格壓鑄    人氣:6590    發(fā)布時(shí)間: 2020-03-09 

    壓鑄機(jī)是壓鑄公司最常見的大型機(jī)器了,所以壓鑄機(jī)出現(xiàn)故障還是比較常見的,壓鑄機(jī)壞了之后,切記要冷靜,首先觀察判斷,看看到底是哪里出問題了,一般來說,工作越久的工人,判斷也就越準(zhǔn)確,然后制定出可行的檢修方案。

    大多數(shù)壓鑄公司檢修壓鑄機(jī)故障一般是這么幾個(gè)步驟:

    1、觀察測試,判斷故障在哪里。

    2、分析故障,找到可能的原因所在。

    3、找找歷史檔案,看看以前出現(xiàn)過類似的問題沒有。

    4、開始檢修。

    故障歸納

    一、油泵不能起動(dòng)

    檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕,觀察馬達(dá)繼電器是否吸合。

    (1)若繼電器無吸合則檢查

    1)馬達(dá)熱繼電器是否動(dòng)作或損壞。

    2)電源電路是否正確(用萬用表檢查)。

    3)起動(dòng)和停止按鈕觸點(diǎn)是否正常,控制線路是否斷路。

    4)繼電器線圈是否損壞(用萬用表檢查)。

    (2)若按油泵起動(dòng)按鈕后繼電器有吸合則檢查

    1)油泵是否損壞卡死。

    2)繼電器至馬達(dá)的線路是否正常。

    3)油泵是否損壞或裝配過緊。用手撥動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)輕松,軸向移動(dòng)聯(lián)軸器應(yīng)有3~5mm左右的間隙為合適。

    2、按油泵起動(dòng)按鈕,熱繼電器跳閘

    檢查及分析:按油泵起動(dòng)按鈕,熱繼電器跳閘。這與電流、負(fù)載及三相阻值是否對等有關(guān)。

    1)馬達(dá)熱繼電器損壞或整定電流過小。

    2)電壓過低致使電流增大或三相電壓不平衡。

    3)馬達(dá)三相繞組阻值不平衡。

    4)總壓或雙泵壓力調(diào)節(jié)過高,致使機(jī)器超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。

    5)油泵損壞或裝配過緊,使馬達(dá)超負(fù)荷運(yùn)轉(zhuǎn)而跳閘。

    3、無總壓

    檢查及分析:油泵起動(dòng)后,按起壓按鈕,首先觀察壓力和流量指示電流表有無示以確定比例壓力閥(比例溢流閥)電磁線圈有無電流,區(qū)分是電氣還是液壓故障。

    (1)若有電流輸出則檢查

    1)油泵是否反轉(zhuǎn)(人面對油泵軸方向,順時(shí)針轉(zhuǎn)動(dòng)為正轉(zhuǎn))。

    2)檢查溢流閥,看是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或是卡死。

    3)檢查截止閥是否關(guān)閉。

    4)比例溢流閥的節(jié)流閥是否丟失或松脫。

    (2)若無電流輸出則檢查

    1)整流板是否正常,壓力比例放大板是否調(diào)節(jié)不當(dāng)或損壞。

    2)觀察電腦是否工作正常,用手按起壓按鈕,看電腦上相應(yīng)點(diǎn)有無輸入,總壓點(diǎn)有無輸出,如果無輸入,則檢查起壓按鈕至電腦間線路是否正常,若有輸入而總壓點(diǎn)無輸出則電腦故障或后門未關(guān)等條件不滿足。

    3)檢查電比例板輸出至油閥之間線路是否正常,電比例線圈是否正常。

    4)檢查壓力撥碼是否正常。

    4、無自動(dòng)

    如果手動(dòng)動(dòng)作都正常,而無自動(dòng)動(dòng)作,則應(yīng)檢查安全門限位開關(guān)是否正常,有關(guān)動(dòng)作是否回到原點(diǎn)(依據(jù)機(jī)器使用說明書的要求)。例如力勁臥式冷室壓鑄機(jī),在進(jìn)行自動(dòng)動(dòng)作前應(yīng)滿足如下條件:安全門輸入信號點(diǎn)亮;自動(dòng)輸入信號點(diǎn)亮;鎖模輸入信號點(diǎn)亮;頂針回限輸入信號點(diǎn)亮,回錘到位點(diǎn)亮。

    如果手動(dòng)動(dòng)作不正常,應(yīng)先檢查并排除。

    5、不能調(diào)模

    檢查與分析:選擇調(diào)模方式進(jìn)行操作,機(jī)器無法實(shí)現(xiàn)調(diào)模運(yùn)動(dòng),應(yīng)檢查如下內(nèi)容:

    1)調(diào)模運(yùn)動(dòng)的條件是否達(dá)到。

    2)調(diào)模壓力值是否設(shè)定太低。

    3)手動(dòng)操作方式是否正確。

    4)以上內(nèi)容檢查如果沒有問題,則檢查如下內(nèi)容:

    ①調(diào)模液壓馬達(dá)是否卡住或調(diào)模電動(dòng)機(jī)是否損壞。

    ②調(diào)模液壓閥閥芯是否卡住。

    ③調(diào)模機(jī)構(gòu)各傳動(dòng)副之間是否磨損或卡住。

    6、全機(jī)無動(dòng)作

    檢查及分析:起動(dòng)油泵后,全機(jī)手動(dòng)、自動(dòng)均無動(dòng)作,手按起壓按鈕(壓力、流量已設(shè)定參數(shù))看是否有壓力。

    (1)若無壓力則檢查

    1)整流板是否損壞或保險(xiǎn)管燒壞。

    2)P01,板輸入輸出是否正常。

    3)檢查比例溢流閥是否調(diào)節(jié)適當(dāng)或損壞、卡死。

    4)電腦工作是否正常。

    5)壓力撥碼是否損壞,線路是否正常,或壓力流量設(shè)定是否過小。

    (2)若有壓力則檢查

    1)十四路放大板是否正常。

    2)所有油閥線OV接線是否正常。

    7、不鎖模

    檢查及分析:關(guān)好安全門,按動(dòng)鎖模按鈕(如裝有模具則應(yīng)選擇慢速,以免撞壞模具),觀察電氣箱面板上鎖模指示燈是否亮或主電腦有無鎖模信號輸出。

    是否有信號輸入,無信號輸入則檢查外線路

    標(biāo)簽: 壓鑄公司
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