要系統(tǒng)的設(shè)計一個方案，才能真正做到降低鋁合金壓鑄成本

鋁合金壓鑄的節(jié)點(diǎn)就是在模具，所以整個生產(chǎn)方案模具是一個重點(diǎn)。模具的質(zhì)量與交期都是鋁合金壓鑄的質(zhì)量和利潤的保證。

1、開模圖，修改圖、工藝圖、2d圖、3d圖等等都需要保管好，已方便后續(xù)的模具修改、模具保養(yǎng)等等。

2、規(guī)范畫圖

保持加工工藝和模具的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝和實(shí)物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。

這樣生產(chǎn)出來的鋁合金壓鑄才會和設(shè)計圖保持一致性。

3、規(guī)范開模管理

一個壓鑄公司基本不會只在生產(chǎn)一個模具，通常是很多模具都在進(jìn)行開模的流程，所以實(shí)現(xiàn)制造過程管控到完工交付能夠?qū)崿F(xiàn)全方位實(shí)時跟蹤管理。可以做到實(shí)時掌控開模的動向。

4、完善模具數(shù)據(jù)庫

舊的模具資料并不是沒有用了，保管好可以對以后開發(fā)相同的模具起到很關(guān)鍵的參考作用，有效的避免失誤，提升開模效率。

5、多交流

各個部門一定要多交流，不要想當(dāng)然的認(rèn)為他應(yīng)該知道，而是應(yīng)該去確認(rèn)信息他們確定了解，并且沒有誤解了，才能避免因?yàn)樾畔⒐聧u產(chǎn)生的不應(yīng)該發(fā)生的損失。